手糊玻璃钢制品如何使用脱模剂?妙招都在这里了!
脱模剂是手糊玻璃钢制品生产过程中必不可少的,那么,手糊玻璃钢制品如何顺利脱模呢?
一、模具结构要合理
产品无脱模锥度、垂直面较大,如果有倒锥度、影响凹凸部位脱模时,应采用分片式组合模具。若采用气压法脱模,可做成整体模具。
二、脱模剂的选择
大家都知道,合成树脂具有良好的粘结性。即使是模具表面光滑,也会使产品与模具粘在一起,想要产品达到好脱模的效果,就要使用高效的脱模剂。如若选用不当,不仅会给施工带去很大的困难,也会使模具和产品受到损坏,直接影响生产品质和效率,造成不可预估的损失!
三、脱模剂的使用方法
1、手动脱模
一般的做法是用橡胶锤或木锤敲击模具,使产品局部与模具分离。可从敲击声判断模具与产品是否分离,若声音空、轻则已分离,一处分离后再逐渐扩展敲击点,使分离范围逐渐扩大,最后一段可用工具撬动的方法把产品分离。撬动时,选在产品翻边处,若无翻边,可在产品边缘预留几处翻边,分离后再据去。若直接将工具插入产品与模具的间隙撬动,会损伤产品与模具,影响模具的使用寿命和产品的质量。
2、机械脱模
常用的机械脱模方法有:牵引法、气压法和丝杆顶升法。牵引法,一般都是利用卷扬机、吊车等来拉动产品或模具,使之到达脱模效果;气压法,将空气压缩机产生的压缩空气压入产品与模具的接触面,利用压缩空气的膨胀力使产品与模具分离,这是最简单、效果最好的脱模方法,不管产品大小、阳模还是阴模都可以运用此方法,特别适用于无脱模锥度的圆筒体;还有一种就是丝杆顶升法,就是在模具上设置丝杆顶升装置。
以上都是通用的脱模方法,但生产过程中,不同产品使用同一款脱模剂有时也会有产生粘模的情况发生,如果用常规的方法不能脱模,可以用其他的方法:
1、利用温差:把产品与模具一起搬到室外,在阳光下爆嗮,一般玻璃钢导热比较慢,模具上的玻璃钢制品受热后会先膨胀,然后产生内应力,再使用撬击的方法就容易分离了;
2、用楔块:用木质楔块从制品与模具的缝隙插入用锤敲击使之分离,楔子可用多只,但不能用硬度大于玻璃钢的物体撬开(切记);
3、切割剥离:将制品切割成几部分 剥开,以保证模具完好;
4、灌水:产品已局部分离,还有部分粘结,可往缝隙中灌水,再撬楔分离;遇到造型较深的产品,可以借助水的浮力帮助产品与模具分离
通过以上讲解,总结得出:想要生产出合格的手糊玻璃钢产品,脱模剂和脱模方法的正确选用至关重要!
一、模具结构要合理
产品无脱模锥度、垂直面较大,如果有倒锥度、影响凹凸部位脱模时,应采用分片式组合模具。若采用气压法脱模,可做成整体模具。
二、脱模剂的选择
大家都知道,合成树脂具有良好的粘结性。即使是模具表面光滑,也会使产品与模具粘在一起,想要产品达到好脱模的效果,就要使用高效的脱模剂。如若选用不当,不仅会给施工带去很大的困难,也会使模具和产品受到损坏,直接影响生产品质和效率,造成不可预估的损失!
三、脱模剂的使用方法
1、手动脱模
一般的做法是用橡胶锤或木锤敲击模具,使产品局部与模具分离。可从敲击声判断模具与产品是否分离,若声音空、轻则已分离,一处分离后再逐渐扩展敲击点,使分离范围逐渐扩大,最后一段可用工具撬动的方法把产品分离。撬动时,选在产品翻边处,若无翻边,可在产品边缘预留几处翻边,分离后再据去。若直接将工具插入产品与模具的间隙撬动,会损伤产品与模具,影响模具的使用寿命和产品的质量。
2、机械脱模
常用的机械脱模方法有:牵引法、气压法和丝杆顶升法。牵引法,一般都是利用卷扬机、吊车等来拉动产品或模具,使之到达脱模效果;气压法,将空气压缩机产生的压缩空气压入产品与模具的接触面,利用压缩空气的膨胀力使产品与模具分离,这是最简单、效果最好的脱模方法,不管产品大小、阳模还是阴模都可以运用此方法,特别适用于无脱模锥度的圆筒体;还有一种就是丝杆顶升法,就是在模具上设置丝杆顶升装置。
以上都是通用的脱模方法,但生产过程中,不同产品使用同一款脱模剂有时也会有产生粘模的情况发生,如果用常规的方法不能脱模,可以用其他的方法:
1、利用温差:把产品与模具一起搬到室外,在阳光下爆嗮,一般玻璃钢导热比较慢,模具上的玻璃钢制品受热后会先膨胀,然后产生内应力,再使用撬击的方法就容易分离了;
2、用楔块:用木质楔块从制品与模具的缝隙插入用锤敲击使之分离,楔子可用多只,但不能用硬度大于玻璃钢的物体撬开(切记);
3、切割剥离:将制品切割成几部分 剥开,以保证模具完好;
4、灌水:产品已局部分离,还有部分粘结,可往缝隙中灌水,再撬楔分离;遇到造型较深的产品,可以借助水的浮力帮助产品与模具分离
通过以上讲解,总结得出:想要生产出合格的手糊玻璃钢产品,脱模剂和脱模方法的正确选用至关重要!
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