浅谈模具设计的好坏与脱模剂的关系

时间：2018-11-15 17:31 　作者：admin 　阅读：

分享到：

模具在设计时一般都会先设计一个顶出系统，用专业的术语来说就是顶针板两块，然后将顶针固定在顶针板上，再在模具上设计出顶针孔，最后在设备推杆的推动下或者用模具开合模长度来推动模具的顶出系统实现脱模。模具设计的好坏与脱模剂到底有什么关系呢？接下来由小编来告诉您：

模具的顶出系统是否完好，可以凭借设计师的经验来定，常规产品的顶出系统设计相对来说没那么复杂，但有些产品不仅径位特别多，而且深长，这样的模具如果顶出系统设计的不合理的话就很难实现脱模，而且就算有再好的脱模剂也无法将产品完好的脱出。有些模具设计虽然不是很合理，但如果能借助脱模剂还是可以将产品脱模出来的，只是在这过程中会出现产品拉伤、龟裂等不良情况，产品合格率大大降低。
那么如何才能将产品顺利的从模具中脱模出来呢？在模具设计时一定要注意以下几点：
1、顶出系统是否合理；
2、模具的缩水是否到位；
3、脱模剂斜度是否合理等。

像那些深长的径位脱模斜度一定要设计大一点这样才能完好的将径位脱出来。

最后就是脱模剂的选择，如果有完好的顶出系统，没有一款好的脱模剂，会造成模具内部的润滑系统无法到位，也会出现很多不良品。所以一个模具的好坏和脱模剂有着紧密关联！

上一篇：脱模剂选得好，后段加工处理没烦恼

下一篇：橡胶脱模剂-汽车橡胶制品的应用

返回列表 >>