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  • 使用模具封孔剂的注意事项
    时间 :2018-12-03 17:22   作者:admin   阅读:
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    封孔火焰喷涂层是有孔结构,这在许多应用中是有利的 。涂层中的细孔间隙有助于贮存润滑油,可改善工件与模具间配合面的润滑问题 。然而在某些情况下 ,需要将孔隙密封,以防止腐蚀性介质渗入涂层,对基材造成腐蚀。因此 ,对腐蚀条件下防腐涂层和工作涂层都要进行封孔处理以便保护基材 。因此 ,模具封孔剂是必不可少的,封孔的处理还可以明显提高喷涂层的抗磨能力 。

    模具封孔剂的种类比较多,为了达到良好的封孔效果 ,所选购的模具封孔剂必须满足以下要求 :

    1 、能经受一定的机械作用

    2、工作温度下性能稳定

    3、有足够的渗透性

    4 、耐化学溶剂的作用

    5、当涂层用于食品行业时 ,对食物无毒

    6 、不降低涂层或基体金属的性能

    7、施工时 ,要确保安全

    一般来说,所有封孔操作都应该在工件温度低于80℃时进行,为的就是防止封孔剂过早固化或其他溶剂迅速蒸发。模具封孔剂分为两种:有机和无机,有机封孔剂主要是适用于酚醛树脂、乙烯树脂、改进型环氧树脂等,多数应用于钢铁基体铝涂层或锌涂层的封孔,工作温度不高 ,处于大气氧化、海水 、工业气氛等环境。对于高温氧化介质 ,则用铝硅酮树脂 、沥青基铝浆及某些硅酸盐、铬酸盐等无机物,最高工作温度可达980℃,不同封孔剂有不同要求 。

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